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1、无损检测技术主要用于未知工艺缺陷的检验。它是对破坏性检验的补充和完善。其特点是:
2、 ①非破坏性——是指在获得检测结果的同时,除了剔除不合格品外,不损失零件。因此,检测规模不受零件多少的限制,既可抽样检验,又可在必要时采用普检。因而,更具有灵活性(普检、抽检均可)和可靠性。
3、②互容性——即指检验方法e79fa5e98193e4b893e5b19e31333330336235的互容性,即:同一零件可同时或依次采用不同的检验方法;而且又可重复地进行同一检验。这也是非破坏性带来的好处。
4、 ③动态性——这是说,无损探伤方法可对使用中的零件进行检验,而且能够适时考察产品运行期的累计影响。因而,可查明结构的失效机理。
5、 ④严格性——是指无损检测技术的严格性。首先无损检测需要专用仪器、设备;同时也需要专门训练的检验人员,按照严格的规程和标准进行操作。
6、⑤检验结果的分歧性——不同的检测人员对同一试件的检测结果可能有分歧。特别是在超声波检验时,同一检验项目要由两个检验人员来完成。需要“会诊”!
7、 概括起来,无损检测的特点是:非破坏性、互容性、动态性、严格性以及检测结果的分歧性等。
8、无损检测定义:在不损坏试件的条件下,以物理或化学方法为手段,借助先进的技术和设备器材,对试件的内部及表面的结构,性质,状态进行检查和测试的方法。
9、发展:无损探伤-无损检测-无损评价
10、分类:射线检测、超声检测、磁粉检测、渗透检测
11、无损检测的目的
12、 1 保证产品质量
13、2 保障使用安全
14、3 降低生产成本
15、4改进制造工艺
16、无损检测的应用特点
17、1 无损检测要与破坏性检测相配合
18、2 正确选用实施无损检测的时机
19、3 正确选用最适当的无损检测方法
20、4 综合运用各种无损检测方法
本文到此讲解完毕了,希望对大家有帮助。